Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd: Vaš profesionalni proizvajalec horizontalnih obdelovalnih centrov!

Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd je vodilni ponudnik storitev za predelovalno industrijo, specializiran za ponudbo celovitih rešitev za predelavo in pregled izdelkov. Kot hčerinska družba japonskega prestižnega Yi Sogyo Kabushiki Kaisha se naše podjetje ponaša z obsežno paleto strojnih orodij in vrhunskih orodij CNC. Naša ponudba izdelkov vključuje najsodobnejše stroje, kot so vertikalni in horizontalni obdelovalni centri, visokohitrostni centri za vrtanje in narezovanje navojev, stružni in rezkalni stroji, brusilni stroji, revolverske stružnice, vrtalni stroji za globoke luknje, vrtalni in rezkalni stroji, laser rezkarji, upogibni stroji, žage, stroji za rezkanje zobnikov, stroji za brušenje zobnikov, stroji za brizganje in avtomatizirane montažne linije. Poleg naše vrhunske opreme nudimo tudi širok izbor natančnih CNC orodij, zasnovanih za različne aplikacije, vključno s struženjem, rezkanjem, vrtanjem, navojem, izdelavo zobnikov, vrtanjem in obdelavo globokih lukenj. Ta visokokakovostna orodja so ključna za povečanje produktivnosti in zagotavljanje vrhunskih rezultatov v proizvodnih procesih.

Zagotavljanje kakovosti

Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd zagotavlja vrhunsko kakovost izdelkov z upoštevanjem industrijskih standardov sistemov kakovosti in specifikacij. Uporabljamo najsodobnejšo inšpekcijsko opremo, da zagotovimo zanesljivost in odličnost naših izdelkov. Ta zavezanost kakovosti ne ohranja samo našega močnega ugleda na trgu, ampak našim strankam tudi zagotavlja najboljše proizvodne rešitve, ki so na voljo. Naši strogi postopki zagotavljanja kakovosti so sestavni del zagotavljanja vrhunskih izdelkov, ki izpolnjujejo najvišje standarde.

Širok nabor izdelkov

Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd ponuja široko paleto izdelkov za predelovalno industrijo. Naša ponudba izdelkov vključuje različna strojna orodja, kot so vertikalni in horizontalni obdelovalni centri, centri za vrtanje in narezovanje z visoko hitrostjo, stružni in rezkalni stroji, brusilni stroji, revolverske stružnice, vrtalni stroji za globoke luknje, vrtalni in rezkalni stroji, laserski rezalniki, krivilni stroji, stroji za žage, stroji za rezkanje zobnikov, stroji za brušenje zobnikov, stroji za brizganje in avtomatsko sestavljanje vrstice. Poleg teh visokokakovostnih možnosti opreme nudimo tudi obsežen izbor natančnih CNC orodij, zasnovanih za različne aplikacije, vključno s struženjem, rezkanjem, vrtanjem, navojem, izdelavo zobnikov, vrtanjem in obdelavo globokih lukenj. Ta raznolika ponudba izdelkov zagotavlja našim strankam dostop do vsega, kar potrebujejo za svoje proizvodne procese pod eno streho.

Širok nabor aplikacij

Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd ponuja široko paleto izdelkov, ki se uporabljajo v različnih panogah. Naša strojna orodja in natančna orodja so bistvenega pomena za obdelavo in proizvodne aplikacije v različnih sektorjih, kot so avtomobilska industrija, vesoljska industrija, medicinske naprave, transportna oprema itd. Ti visokokakovostni izdelki našim strankam pomagajo pri doseganju učinkovitih proizvodnih procesov ob ohranjanju strogih standardov nadzora kakovosti. Z našo raznoliko ponudbo izdelkov zagotavljamo, da imajo naše stranke dostop do pravih orodij in opreme, potrebne za njihove posebne industrijske aplikacije.

Strokovna storitev

Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd zagotavlja profesionalne storitve, prilagojene potrebam strank. Priporočamo primerno procesno opremo in ponujamo rešitve glede na specifične zahteve izdelka. Naši projekti na ključ zagotavljajo popolno zadovoljstvo od začetka do konca. Redno komuniciranje s strankami o statusu in napredku proizvodnje jih obvešča in pripravlja na dobave. Strogo upoštevanje tehničnih pogodb zagotavlja zanesljivo poprodajno podporo in garancijske storitve. Zaradi te zavezanosti k odličnosti smo zaupanja vreden partner v proizvodni industriji.

Sorodni izdelki

Stolpni portalni obdelovalni center

Stolpni portalni obdelovalni center ima robustno portalno strukturo s stabilno delovno mizo, ki zagotavlja visoko stabilnost in natančnost obdelave. V primerjavi s tradicionalnimi portalnimi centri s fiksnimi stebri serija PM zavzema le 3/5 prostora za enakovredne parametre potovanja, kar znatno zmanjša stroške prostora in poveča učinkovitost delavnice. Uporablja krmiljenje sinhronizacije dvojnega pogona s štirimi servo motorji na osi X za odpravo zračnosti, izboljšanje natančnosti pozicioniranja in ponovljivosti. Močna valjčna linearna vodila na X-osi v kombinaciji z velikimi naležnimi površinami zagotavljajo stabilnost in natančnost med delovanjem. Ta serija se pogosto uporablja pri strojni obdelavi avtomobilskih delov, vesoljski industriji, ladjedelništvu in proizvodnji velikih strojev.

Electrospindle Vertical Machining Centres

Vertikalni obdelovalni centri z elektrovretenom

Vertikalni obdelovalni centri z elektrovretenom nudijo visoko natančnost z minimalnimi vibracijami in nizkim dvigom temperature, kar izboljšuje natančnost obdelave delov. Ohranjajo visok navor med delovanjem pri visokih hitrostih, kar povečuje učinkovitost. Njihova vrhunska krivulja zmogljivosti zagotavlja dolgoročno stabilnost. Ti centri zagotavljajo visoko inherentno natančnost za boljšo površinsko obdelavo delov. Idealne so za obdelavo delov iz aluminija in neželeznih kovin. Z večprocesnimi zmogljivostmi v eni nastavitvi povečajo produktivnost in skrajšajo čas brez strojne obdelave.

CNC vodoravna stružnica za težko rezanje

Horizontalna stružnica CNC za težko rezanje ima popolnoma premično stebrno strukturo v obliki črke T z velikim razponom za visoko togost in moč. Postavitev obroča za ojačitev v obliki črke M povečuje splošno trdnost, togost, torzijsko odpornost in odpornost na upogibanje, zaradi česar je idealna za težko rezanje. Ponuja učinkovito večnamensko obdelavo s samodejno menjavo orodja, ki omogoča rezkanje, vrtanje, povrtavanje, vrtanje, narezovanje navojev in vrezovanje navojev v eni nastavitvi. Sodoben dizajn zagotavlja optimalno nalaganje komponent, gladko odstranjevanje ostružkov in uporabniku prijazno upravljanje. Operaterji lahko enostavno dostopajo do obdelovanca in vretena, kar izboljša udobje in ergonomijo.

Planer-Type Horizontal Boring and Milling Machine

Horizontalni vrtalni in rezkalni stroj

Horizontalni vrtalni in rezkalni stroj tipa Planer ima ključne komponente s trdoto nad 45 stopinj, kar zagotavlja visoko trdnost in odpornost proti obrabi. Vodila so oblikovana na negativni strani, da zmanjšajo trenje in povečajo vzdržljivost in gladkost. Lahko je opremljen z navpično rezkalno glavo za prilagodljivo konfiguracijo, kar poveča njegovo vsestranskost in prilagodljivost različnim potrebam obdelave. Napredna tehnologija vrtanja zagotavlja visoko hitrost in natančno vrtanje, kar znatno izboljša učinkovitost obdelave. Ta stroj se pogosto uporablja v proizvodnji težkih strojev za velike dele, kot so podstavki obdelovalnih strojev in telesa stružnic. Energetski industriji služi za natančno obdelavo opreme za vetrne elektrarne in komponent turbin. V avtomobilski proizvodnji učinkovito obdeluje kritične dele, kot so motorji in menjalniki. Za vesoljsko industrijo zagotavlja visoko natančne in zanesljive rešitve za letalske komponente.

CNC stružnica

CNC stružnica serije CKD je znana po svoji učinkovitosti in stabilnosti ter se odlikuje tako pri množični proizvodnji kot pri precizni obdelavi. Odlikuje ga visoka natančnost z ravno strukturo V-vodila, srednjefrekvenčnim kaljenjem in natančnim brušenjem, ki zagotavljajo natančno rezanje in stabilno delovanje. Zasnova je vsestranska in se prilagaja različnim potrebam obdelave, vključno s kompleksnimi konturami in finimi površinskimi zaključki. Z odlično togostjo lahko stroj prenese velike obremenitve in dolgotrajno natančno rezanje, kar zagotavlja dosledne proizvodne rezultate.

Vertikalni obdelovalni center

Vertikalni obdelovalni center ima kapaciteto skladišča orodij za 24 orodij (opcijsko 30), z največjim premerom orodja 150 mm/80 mm. Največja teža orodja je 8 kg. Njegova natančna zasnova vretena vključuje visoko natančen ležaj P4 in trdno stožčasto steno luknje, ki zagotavlja rezanje brez tresljajev pri različnih hitrostih. Stroj uporablja toge valjčne vodila in uvožena kroglična vretena razreda C3 za odlično togost, odpornost proti obrabi, odpornost na navor in dolgo življenjsko dobo. Pomožna oprema je nameščena na sredini zadaj za lažji pregled. Vrtljiva nadzorna plošča izboljša udobje in vidljivost. Zadnji rezervoar za splakovalno vodo uporablja večplastno sedimentacijsko filtracijo za čisto in učinkovito kroženje vode. Naš zanesljiv zalogovnik orodja in sistem za samodejno menjavo orodja podpirata več orodij, kar zagotavlja zanesljivo in prilagodljivo menjavo orodja med proizvodnjo. Robustna zasnova vretena in visokonatančne komponente ohranjajo stabilnost in zmogljivost tudi pri visokih hitrostih, zaradi česar je naš vertikalni obdelovalni center zanesljiva izbira za proizvajalce.

Horizontal Machining Centre With Automatic Line

Horizontalni obdelovalni center z avtomatsko linijo

Dobrodošli v našem horizontalnem obdelovalnem centru z avtomatsko linijo serije HE. Ta stroj je zasnovan za visoko natančno obdelavo delov škatle, cilindra motorja, vretena obdelovalnih strojev, medicinske opreme in industrije civilnega letalstva.

Težka CNC vodoravna stružnica

Naša težka CNC vodoravna stružnica ima glavno strukturo v obliki črke T in zasnovo popolnoma gibljivega stebra, da zagotovita visoko togost in stabilnost obdelovalnega stroja. Njegova zasnova z velikim razponom in razporeditev obročastih reber v obliki črke M dodatno povečata splošno trdnost in odpornost na vzvoj strukture, zaradi česar se obdelovalni stroj dobro obnese pri težkem rezanju.

Horizontalni obdelovalni center

Inovativna zasnova: Horizontalni obdelovalni center serije HM ima posteljo v obliki obrnjenega T, postavitev škatle sprednjega vzmetenja, premično strukturo stebra in zasnovo z velikim razponom. To zagotavlja visoko togost in trdnost za vse strojne naloge.

Kratek uvod v horizontalni obdelovalni center

Horizontalni obdelovalni center poveča produktivnost s svojim vzporednim vretenom in postavitvijo mize, kar omogoča stransko obdelavo za učinkovito odstranjevanje odrezkov. Opremljen z dvojnimi menjalniki palet, podpira nenadzorovane operacije z menjavanjem naloženih in obdelovalnih palet, s čimer skrajša čas cikla in izpade. Ta nastavitev poenostavi potek dela in omogoča neprekinjeno obdelavo brez potrebe po ročnem odstranjevanju ostružkov z delovne površine, s čimer se poveča učinkovitost in pretok v različnih panogah, kot sta avtomobilska in vesoljska proizvodnja.

Značilnosti horizontalnega obdelovalnega centra

Večpovršinska obdelava
Horizontalni obdelovalni centri (HMC) nudijo pomembno prednost pred vertikalnimi obdelovalnimi centri (VMC), saj lahko obdelujejo do pet različnih površin v eni nastavitvi. To zmogljivost omogočajo njihove vrtljive mize, ki omogočajo prestavljanje obdelovanca brez ročnega posega. Medtem ko VMC običajno obdelujejo samo eno površino na nastavitev, lahko HMC obravnavajo več površin hkrati, kar zmanjša potrebo po dodatnih nastavitvah in poveča učinkovitost. Ta zmožnost večpovršinske obdelave ne le prihrani čas, ampak tudi poveča natančnost, saj manj nastavitev pomeni manj možnosti za napake pri poravnavi. Poleg tega HMC-ji zagotavljajo boljšo porazdelitev obremenitve zaradi svoje robustne ulite osnove, kar še dodatno podpira njihovo sposobnost obvladovanja zapletenih nalog strojne obdelave z visoko natančnostjo in učinkovitostjo.

Enostavna poravnava
Horizontalni obdelovalni centri (HMC) poenostavljajo poravnavo obdelovancev v primerjavi z navpičnimi obdelovalnimi centri (VMC). V VMC-jih so za poravnavo obdelovancev pogosto potrebne ročne nastavitve in včasih celo udarjanje s kladivom, ki morda ni natančno. HMC-ji rešujejo to težavo s svojimi vrtljivimi mizami, kar omogoča lažjo in natančnejšo nastavitev ničelne točke. Ta lastnost ne le zmanjša potrebo po ročnem posredovanju, ampak tudi poveča natančnost v obdelovalnih procesih. Vrtljiva miza omogoča hitro in natančno ponovno pozicioniranje obdelovanca, kar zagotavlja dosledno in natančno poravnavo skozi celoten proces obdelave. Posledica tega so končni izdelki višje kakovosti z manj napakami, zaradi česar so HMC prednostna izbira za aplikacije, ki zahtevajo visoko natančnost in učinkovitost.

Skrajšan čas nastavitve
Horizontalni obdelovalni centri (HMC) znatno skrajšajo čas namestitve v primerjavi s tradicionalnimi obdelovalnimi centri. Njihova zmožnost obdelave več ravnin v eni nastavitvi odpravlja potrebo po pogostem ponovnem vpenjanju in tako prihrani čas in trud. Poleg tega so HMC-ji opremljeni z menjalniki palet, ki omogočajo nastavitev drugih obdelovancev, medtem ko stroj še naprej deluje brez prekinitev. Ta brezhibna integracija operacij dodatno skrajša čas izpadov in poveča produktivnost. Kombinacija obdelave v več ravninah in učinkovite menjave palet zagotavlja, da so HMC-ji zelo učinkoviti, zaradi česar so idealni za kompleksne in obsežne proizvodne naloge.

Natančnost in visoka natančnost
Horizontalni obdelovalni centri (HMC) dosegajo visoko natančnost in točnost z več ključnimi funkcijami. Sklopi krogličnih vijakov Linear Motion (LM) zagotavljajo gladko in natančno gibanje, medtem ko toge lite strukture zagotavljajo stabilnost in zmanjšujejo vibracije. Dušilni sistemi absorbirajo udarce in zmanjšajo hrup ter tako povečajo splošno natančnost obdelovalnega procesa. Toplotno stabilne notranje komponente ohranjajo dosledno delovanje tudi med dolgotrajnim delovanjem. Zaradi teh kombiniranih funkcij HMC-ji zagotavljajo izjemno natančnost in natančnost, zaradi česar so idealni za aplikacije, ki zahtevajo ozke tolerance in visokokakovostne zaključke.

Obdelava težkih in kompleksnih delov
Horizontalni obdelovalni centri (HMC) so odlični pri obdelavi težkih in kompleksnih delov. Njihovi robustni stebri in strukture kolen, v kombinaciji s težkimi ulitki in "V" rebrastimi ojačitvami, zagotavljajo stabilnost in moč. Visoke hitrosti vretena in navor omogočajo HMC-jem zagotavljanje odličnih končnih površin na zapletenih geometrijah. Zaradi teh lastnosti so HMC-ji idealni za natančno in učinkovito rokovanje s težkimi in kompleksnimi deli, ki izpolnjujejo zahteve zahtevnih proizvodnih aplikacij.

Krajši dobavni roki
Horizontalni obdelovalni centri (HMC) v primerjavi z vertikalnimi obdelovalnimi centri (VMC) občutno skrajšajo čas dobave. Opremljeni s samodejnimi menjalniki orodij, ki držijo 100-200 orodij in menjalniki palet za operacije z več nastavitvami, HMC-ji povečujejo učinkovitost. Njihova zmožnost obdelave več površin v eni postavitvi še dodatno skrajša dobavne čase. Zaradi teh funkcij so HMC-ji idealni za obsežne proizvodne naloge, kar zagotavlja pravočasno dostavo končnih izdelkov.

Stroškovna učinkovitost
Horizontalni obdelovalni centri (HMC) imajo lahko višje začetne stroške, vendar sčasoma nudijo znatne prihranke. Z zmanjšanjem rokovanja z deli in povečanjem časa delovanja vretena HMC-ji povečajo učinkovitost. VMC-ji delujejo s približno 25 % časa vretena, medtem ko HMC-ji dosežejo do 85 %. Ta povečana učinkovitost vodi do nižjih operativnih stroškov in hitrejšega povračila naložbe, zaradi česar so HMC-ji stroškovno učinkovita rešitev za dolgoročne proizvodne potrebe.

Zmanjšanje izpadov
Horizontalni obdelovalni centri (HMC) skrajšajo izpade s pomočjo programiranih menjav orodij in natančnih krmilnikov CNC. Horizontalna usmerjenost vretena izboljša odvajanje odrezkov, kar zmanjša tveganje poškodb orodja in izboljša zmogljivost. Posledica teh funkcij je manj vzdrževanja in večja produktivnost, zaradi česar so HMC odlična izbira za zmanjšanje izpadov v proizvodnih procesih.

Vsestranskost in zmogljivost
Horizontalni obdelovalni centri (HMC) ponujajo vsestranskost in visoko zmogljivost. Imajo vrtljive mize ali sisteme palet za večstransko obdelavo, kar odpravlja potrebo po ročnem premeščanju. HMC-ji hranijo številna orodja s samodejnimi menjalniki orodij in so opremljeni z naprednimi sistemi CNC za natančen nadzor. Te funkcije povečujejo togost delovanja in učinkovitost v različnih aplikacijah, zaradi česar so HMC dragocena prednost v sodobnih proizvodnih okoljih.

Uporaba horizontalnega obdelovalnega centra

Avtomobilska industrija

Horizontalni obdelovalni centri (HMC) so bistveni v avtomobilski industriji. Zagotavljajo natančno obdelavo blokov motorjev in ohišij menjalnika, ki so ključni za zmogljivost in učinkovitost vozila. HMC-ji obravnavajo zapletene oblike z ozkimi tolerancami, kar povečuje zanesljivost vozila in ekonomičnost porabe goriva. Zaradi njihovih naprednih funkcij so nepogrešljivi v avtomobilski proizvodnji, saj dosledno zagotavljajo visokokakovostne rezultate.

Aerospace Applications

Horizontalni obdelovalni centri (HMC) so ključni v aplikacijah v vesolju. Proizvajajo lahke, zapletene komponente z natančnimi standardi, ki izpolnjujejo stroge letalske tolerance. HMC prispevajo k povpraševanju industrije po visoko natančnih rešitvah z nizko težo, ki izboljšujejo zmogljivost in varnost letal. Zaradi njihovih naprednih funkcij so nepogrešljivi v vesoljski proizvodnji, saj dosledno zagotavljajo visokokakovostne rezultate.

Proizvodnja medicinskih pripomočkov

Horizontalni obdelovalni centri (HMC) so bistveni na medicinskem področju. Natančno izdelujejo kirurške instrumente in vsadke ter zagotavljajo, da naprave izpolnjujejo zahteve zdravstvene industrije. HMC izboljšajo rezultate bolnikov z zanesljivimi in učinkovitimi medicinskimi izdelki. Njihove napredne funkcije jih naredijo nepogrešljive pri proizvodnji medicinskih pripomočkov, saj dosledno zagotavljajo visokokakovostne rezultate.

Inženirska vsestranskost

Horizontalni obdelovalni centri (HMC) so vsestranska inženirska orodja. Obdelujejo različne materiale in geometrije delov, zaradi česar so primerni za različne projekte. Zaradi te prilagodljivosti so HMC-ji nepogrešljivi v številnih proizvodnih sektorjih, saj dosledno zagotavljajo visokokakovostne rezultate.

Glavni deli vodoravnega obdelovalnega centra

Robustna zgradba stroja
Horizontalni obdelovalni centri (HMC) so znani po svoji robustni konstrukciji, zaradi česar so idealni za naloge natančne obdelave. Struktura stebra in kolena teh strojev je nameščena na robustno lito podlago, ki podpira celotno enoto. Ta osnova je zasnovana tako, da prenese obremenitev stroja in jo enakomerno porazdeli po tleh. Zagotavlja tudi zmogljivosti za blaženje vibracij, obvladovanje visokih rezalnih obremenitev in upravljanje splakovanja hladilne tekočine. Kombinacija teh funkcij zagotavlja, da lahko HMC delujejo učinkovito in natančno v različnih industrijskih aplikacijah. S svojo močno zgradbo in zanesljivim delovanjem so HMC-ji postali priljubljena izbira med proizvajalci, ki potrebujejo zmogljivosti natančne obdelave.

Oblikovanje stolpca
Pri vodoravnih obdelovalnih centrih (HMC) je vreteno nameščeno na navpično ulitem stebru, kar mu omogoča premikanje gor in dol vzdolž te strukture. Za uravnoteženje teže sta na vreteno nameščena tudi nastavek za vreteno in mehanizem za samodejno menjavo orodja (ATC). Ta zasnova zagotavlja nemoteno in učinkovito delovanje stroja tudi pri velikih obremenitvah. Navpično gibanje vretena omogoča natančno pozicioniranje in prilagajanje med procesi obdelave. Poleg tega vključitev mehanizma ATC omogoča samodejno menjavo orodij, izboljša produktivnost in skrajša čas izpadov. Na splošno ima zasnova kolone v HMC ključno vlogo pri doseganju visoke natančnosti in učinkovitosti v različnih industrijskih aplikacijah.

Osni mehanizem
Pri vodoravnih obdelovalnih centrih (HMC) je osni mehanizem bistvenega pomena za zagotavljanje gibanja in prenašanja obremenitev. Večina HMC-jev uporablja mehanizme linearnega gibanja (LM) in krogličnih vijakov, ki so sestavljeni iz več ključnih komponent: vodilnih tirnic LM, drsnikov LM, krogličnih vijakov, natančnih matic, servo motorjev, sklopk in povratnih sistemov. Vodilna tirnica LM je palica zapletene oblike, ki omogoča, da se drsnik LM premika linearno vzdolž nje. To zagotavlja gladko in natančno gibanje med obdelovalnimi procesi. Mehanizem s krogličnim vijakom in natančno matico igrata ključno vlogo pri pretvarjanju rotacijskega gibanja motorja v linearno gibanje. To se doseže z navojnimi natančnimi maticami, ki se ujamejo s krogličnim vijakom, kar omogoča natančno in učinkovito premikanje. Na splošno osni mehanizem v HMC s svojimi različnimi komponentami in funkcijami bistveno prispeva k zmogljivosti in učinkovitosti stroja v industrijskih aplikacijah.

Funkcija vretena
Vreteno horizontalnega obdelovalnega centra (HMC) igra ključno vlogo v procesu obdelave. Vrti rezalno orodje za odstranjevanje materiala z obdelovanca, ki ga poganja motor z visokim navorom, povezan prek jermenov in jermenic ali zobniških mehanizmov. To vrtenje omogoča natančno in učinkovito odstranjevanje materiala. Različna orodja, kot so čelni rezkarji, čelni rezkarji, svedri, vrtalne palice, rezkarji za posnemanje robov, stranski rezkarji, stožčasti rezkarji in povrtala, služijo različnim namenom rezkanja. Vsako orodje je zasnovano za izvajanje posebnih operacij, kar zagotavlja vsestranskost in prilagodljivost pri različnih obdelovalnih nalogah. Sposobnost vretena, da sprejme ta različna orodja, je bistvena komponenta HMC, ki mu omogoča natančno in učinkovito obvladovanje širokega nabora industrijskih aplikacij.

Mehanizem ATC
Mehanizem samodejnega menjalnika orodij (ATC) je pomembna komponenta v horizontalnih obdelovalnih centrih (HMC), saj samodejno menja orodja med izvajanjem programa. Ta funkcija znatno skrajša čas strojne obdelave, poveča produktivnost in učinkovitost. Mehanizem ATC običajno uporablja mehanizme v slogu dežnika, stojala ali vrtiljaka za spreminjanje orodij na podlagi ukazov G-code in M-code. Ti mehanizmi zagotavljajo, da je za vsako operacijo izbrano in naloženo pravo orodje, s čimer se odpravi ročno posredovanje in zmanjša čas izpadov. Z avtomatizacijo postopka menjave orodij mehanizem ATC omogoča brezhibne prehode med različnimi obdelovalnimi nalogami, zaradi česar so HMC zelo vsestranski in zmožni natančnega ravnanja s kompleksnimi obdelovanci. Na splošno integracija mehanizma ATC v HMC prispeva k izboljšani zmogljivosti in poenostavljenim proizvodnim procesom v različnih industrijskih aplikacijah.

Hladilni sistem
Hladilni sistem v vodoravnih obdelovalnih centrih (HMC) igra ključno vlogo pri ohranjanju optimalne zmogljivosti med operacijami z visoko hitrostjo in postopki rezanja. Zaradi intenzivne toplote, ki jo ustvarjajo vreteno, orodja in obdelovanec, obstaja nevarnost okvar, če z njimi ne upravljate pravilno. Za rešitev te težave je potrebno stalno pršenje hladilne tekočine na orodje. Hladilna tekočina pomaga odvajati toploto, maže postopek rezanja in odplakne smeti, kar zagotavlja natančno in učinkovito obdelavo. Hladilno sredstvo se črpa skozi zaprtozančni sistem za večkratno uporabo, zaradi česar je stroškovno učinkovito in okolju prijazno. Ta sistem zagotavlja, da je hladilna tekočina vedno na voljo, ko je potrebna, ter zagotavlja dosledno hlajenje in mazanje v celotnem procesu obdelave. Z učinkovitim upravljanjem toplote in zmanjševanjem napak hladilni sistem prispeva k splošni učinkovitosti in zanesljivosti HMC-jev v različnih industrijskih aplikacijah.

Mehanizem za odstranjevanje ostružkov
V horizontalnih obdelovalnih centrih (HMC) postopek odstranjevanja kovin ustvarja ostružke, ki se nabirajo na delovni mizi in lahko ovirajo obdelavo. Za rešitev te težave je uporabljen mehanizem za odstranjevanje ostružkov, ki odstranjuje ostružke iz stroja in vzdržuje čisto delovno območje. Ta mehanizem običajno vključuje transporter za odrezke, ki odvaja odrezke stran od območja rezanja. Transportni trak zagotavlja učinkovito in neprekinjeno odstranjevanje ostružkov ter preprečuje motnje v procesu obdelave. Ker ohranja delovno mizo čisto, mehanizem za odstranjevanje ostružkov poveča natančnost in učinkovitost pri operacijah HMC. Poleg tega pomaga podaljšati življenjsko dobo komponent stroja z zmanjšanjem obrabe, ki jo povzročajo nabrani ostružki. Na splošno ima mehanizem za odstranjevanje ostružkov ključno vlogo pri ohranjanju optimalne zmogljivosti in produktivnosti v različnih industrijskih aplikacijah, ki uporabljajo HMC.

pogosta vprašanja

V: Kaj je horizontalni obdelovalni center?

O: Vodoravni obdelovalni center je CNC obdelovalni stroj, katerega os vretena je vzporedna z vodoravno ravnino. Običajno se uporablja za obdelavo škatlastih delov, zapletenih ukrivljenih površin in velikih obdelovancev ter ima značilnosti visoke natančnosti in visoke učinkovitosti.

V: Kakšen je princip delovanja horizontalnega obdelovalnega centra?

O: Načelo delovanja horizontalnega obdelovalnega centra je nadzor gibanja vsake osi obdelovalnega stroja prek računalniškega numeričnega nadzornega sistema (CNC), realizacija relativnega gibanja med orodjem in obdelovancem ter dokončanje različnih zapletenih nalog rezanja.

V: Katere so glavne komponente horizontalnega obdelovalnega centra?

O: Glavne komponente vključujejo posteljo, steber, škatlo za vreteno, zalogovnik orodja, delovno mizo, CNC sistem in električni nadzorni sistem.

V: Kaj je vreteno vodoravnega obdelovalnega centra?

O: Vreteno je osrednja komponenta horizontalnega obdelovalnega centra, ki se uporablja za namestitev orodij in pogon orodij, da se vrtijo za rezanje. Natančnost in stabilnost vretena neposredno vplivata na kakovost obdelave.

V: Kakšna je vloga zalogovnika orodij horizontalnega obdelovalnega centra?

O: Zalogovnik orodij se uporablja za shranjevanje in upravljanje različnih orodij, orodje pa je mogoče hitro zamenjati s samodejnim menjalnikom orodij za izboljšanje učinkovitosti obdelave in avtomatizacije.

V: Kaj je CNC sistem vodoravnega obdelovalnega centra?

O: CNC sistem je "možgani" horizontalnega obdelovalnega centra, ki je odgovoren za sprejemanje in obdelavo obdelovalnega programa, krmiljenje gibanja vsake osi obdelovalnega stroja ter zagotavljanje natančnosti in učinkovitosti obdelovalnega procesa.

V: Kakšne so značilnosti delovne mize horizontalnega obdelovalnega centra?

O: Delovna miza je običajno velika, zmožna prenašati in pritrditi obdelovanec, njeno natančno gibanje pa nadzira sistem CNC, da zadosti potrebam obdelave obdelovancev različnih oblik in velikosti.

V: Katere vrste delov so primerne za horizontalne obdelovalne centre?

O: Primerno za škatlaste dele, kompleksne ukrivljene dele, velike obdelovance in dele, ki zahtevajo hkratno obdelavo več površin.

V: Kako zagotoviti natančnost vodoravnega obdelovalnega centra?

O: Natančnost obdelave je zagotovljena z natančno zasnovo mehanske strukture, visokokakovostno izdelavo delov, strogim postopkom sestavljanja in napredno CNC tehnologijo.

V: Kakšna je razlika med vodoravnim obdelovalnim centrom in navpičnim obdelovalnim centrom?

O: Glavna razlika je v smeri vretena: vreteno horizontalnega obdelovalnega centra je postavljeno vodoravno, medtem ko je vreteno vertikalnega obdelovalnega centra postavljeno navpično. Zaradi tega se razlikujejo po območju obdelave, načinu vpenjanja obdelovancev in scenarijih uporabe.

V: Kakšne so prednosti horizontalnega obdelovalnega centra?

O: Prednosti vključujejo možnost obdelave večjih in težjih obdelovancev, večplastno obdelavo kompleksnih delov, izboljšano učinkovitost proizvodnje in avtomatizacijo itd.

V: Kakšno je dnevno vzdrževanje horizontalnih obdelovalnih centrov?

O: Dnevno vzdrževanje vključuje čiščenje obdelovalnega stroja, preverjanje mazalnega sistema, redno menjavo obrabljivih delov, umerjanje CNC sistema itd., da se zagotovi dolgoročno in stabilno delovanje obdelovalnega stroja.

V: Kakšni so varnostni ukrepi pri upravljanju horizontalnih obdelovalnih centrov?

O: Med delovanjem nosite zaščitno opremo, upoštevajte delovne postopke, izogibajte se neposrednemu stiku z vrtečimi se deli, zagotovite, da je delovno območje čisto in brez smeti, in preprečite nesreče.

V: Kako poteka programiranje horizontalnih obdelovalnih centrov?

O: Programiranje običajno uporablja profesionalno programsko opremo CAM za pisanje obdelovalnih programov v skladu z načrtovalskimi risbami in procesnimi zahtevami obdelovanca ter jih nato prenese v sistem CNC prek USB-ja ali omrežja.

V: Kakšna je funkcija kompenzacije orodja horizontalnega obdelovalnega centra?

O: Funkcija kompenzacije orodja omogoča, da se napaka velikosti orodja pri dejanski obdelavi popravi s prilagajanjem vrednosti kompenzacije dolžine orodja in polmera brez spreminjanja programa, da se zagotovi natančnost obdelave.

V: Kakšna je vloga hladilnega sistema horizontalnega obdelovalnega centra?

O: Hladilni sistem kroži hladilno sredstvo, da zmanjša temperaturo orodja in obdelovanca, zmanjša toplotno deformacijo, podaljša življenjsko dobo orodja in pomaga pri odstranjevanju ostružkov.

V: Kako deluje sistem za samodejno menjavo orodij horizontalnega obdelovalnega centra?

O: Sistem za samodejno menjavo orodja odstrani potrebno orodje iz zalogovnika orodja in ga namesti na vreteno prek mehanske roke ali verige, da doseže hitro menjavo orodja in prihrani čas za pomoč.

V: Kako togost vodoravnega obdelovalnega centra vpliva na učinek obdelave?

O: Večja kot je togost obdelovalnega stroja, močnejša je sposobnost odpornosti na vibracije in boljša je stabilnost med postopkom obdelave, kar lahko izboljša natančnost obdelave in kakovost površine.

V: Kakšna je razlika med natančnostjo pozicioniranja in ponavljajočo se natančnostjo pozicioniranja horizontalnega obdelovalnega centra?

O: Natančnost pozicioniranja se nanaša na sposobnost strojnega orodja, da doseže določen položaj, medtem ko se ponovljiva natančnost pozicioniranja nanaša na doslednost strojnega orodja, ki večkrat doseže isti položaj. Oba sta pomembna kazalnika za merjenje zmogljivosti strojnega orodja.

V: Kako vodoravni obdelovalni center doseže večosno povezavo?

O: S krmiljenjem sistema CNC se lahko več osi premika usklajeno hkrati, da se dokončajo naloge obdelave kompleksnih površin ali poliedrov, s čimer se izboljša učinkovitost in natančnost obdelave.

Priljubljena oznake: horizontalni obdelovalni center, proizvajalci, dobavitelji horizontalnih obdelovalnih centrov na Kitajskem